1,工作室和使用器具必须保持洁净,否则会影响胶水质量和粘接效果,特别是油污,灰尘会影响滴胶的透明度和附着力。室内湿度不宜太大,尽量保持通风或者有排气扇,人员走动尽量穿拖鞋或者鞋套,室内空气太浑浊时,可在地面洒少量水滴.
2,滴胶车间尽量保持常温25度,温度对胶水可使用时间和固化时间有很大的影响,另外,开空调中,注意出气口水雾直接洒落在胶层表面,与B剂成分发生化学反应,起白雾,油污,颗粒状等现象.
3,温度对本产品固化影响较大,温度升高则固化时间加快,随着温度降低则固化时间延长,温度过高则不能使用,会损坏胶水性质,无法恢复原样。固化后的产品不可长时间放在剧烈温度条件下烘烤,一般不能高于110度,抗老化测试实验的,放在65度左右条件下烤几个小时,观察即可.
4,滴胶工作台面尽量平稳,以免出现流胶,露胶,滴不到位,滴不平整状况,可以用平衡仪器,平衡尺去先调试.
5,滴胶产品若滴后有收边现象,则先用丙酮或甲苯擦表面污垢和油污,或者是先喷油再滴胶水,此类树脂为油性材料构成,加色膏色粉调混中,要加油性材料成分,否则会出现分层现象.
6,滴胶配比时,搅拌适度不宜过快过猛,要沿器壁慢慢配匀,充分混合能够使化学反应更充分,流动性更好,也有利于更好消泡.
7,倒出未用完的胶,严禁倒回原来大桶包装中,带入的杂质成分会使整桶胶水报废。每次开胶水AB以200g最佳,过多的反应会集中更多能量,可使用时间变短,流动性差.
8,胶水必须密封保存在阴凉通风处,避免高温或者太阳光照射,发黄的很大程度是由于胶水不抗太阳光中的UV紫外线,或者超越一定光线的照射时长.
9,此类胶水化工一般保质期为6-8个月,如果在保质期内发现任何一组份有沉淀产生,请从新搅拌均匀后再使用或者联系厂家更换.
10,胶水必须严格按重量比混合,如果B剂偏多,则会加速固化使胶水偏硬,甚至不能干燥;如B剂组份偏少,则固化速度减慢使胶水偏软,甚至不能干燥
好啦今天华之晟新材料就给大家讲到这里了,更多相关产品请点击产品中心进行查看,更多相关资讯请点击新闻中心进行查看,谢谢!